Rediseñar el layout de un área
Reordenar máquinas, puestos y pasillos para que el material y las personas recorran menos y el flujo se vea.
La tarea en cifras
- Te devuelve
- No se repite cada mes
- Elmira hoy
- Acompaña
- Frecuencia
- Por proyecto
- Quién la hace hoy
- Senior
- Versión
- Elmira Senior
Lo que duele hoy.
La gente camina más de lo que trabaja.
El traslado se improvisa, y la producción para de más.
El layout nuevo se vuelve a desordenar en meses.
Un layout que creció por partes obliga a la gente a caminar y al material a ir y volver. Rediseñarlo es medir los recorridos de hoy (el diagrama de espagueti), dibujar alternativas que acerquen los pasos que se suceden, elegir una con el equipo y con seguridad, planificar el traslado de cada máquina y hacerlo sin parar la producción más de lo necesario. Lo conduce un senior, y el traslado es un proyecto en sí mismo, con fechas y responsables.
Hoy se hace con
- Persona experta
- Reunión presencial
- En terreno
- Papel y pizarra
- Planilla
- Diagramador
- Gestor de proyectos
Cada paso, hoy y con Elmira.
El layout lo diseñas tú. Elmira deja cada movimiento del traslado como acción con su responsable y su fecha, y te dice cómo va; cuando uno se atrasa, Obeyaka se lo avisa sola a su responsable.
| Paso | Hoy | Con Elmira |
|---|---|---|
| Medir los recorridos de hoy (diagrama de espagueti) | En terreno, Papel y pizarra1 h – 3 h | Sigue a mano |
| Dibujar alternativas de layout | Diagramador, Persona experta2 h – 8 h | Sigue a mano |
| Elegir una con el equipo y con seguridad | Reunión presencial | Lo decides tú |
| Planificar el traslado: cada movimiento con responsable y fecha | Gestor de proyectos, Planilla30 min – 1 h | |
| Hacer el traslado y ajustar | En terreno2 h – 8 h | Sigue a mano |
| Seguir el plan del traslado | Reunión presencial, Gestor de proyectos15 min – 30 min | Automático |
La conversación
Sin conversación de ejemplo: lo hace la web de Obeyaka, o llega más adelante.
¿Le pasa esto a tu equipo?
Agenda una demo y te mostramos a Elmira haciendo esta tarea.
Más casos de herramientas lean en planta
- Seguir el OEE de cada línea y turnoEl OEE llega cuando el turno ya terminó.
- Reducir los tiempos de cambio (SMED)El cambio se hace distinto en cada turno.
- Implementar el mantenimiento productivo total (TPM)Mantenimiento vive apagando incendios.